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Kevlar-Aramid-Gewebe
Einleitung Aramidgewebe aus Aramid in Leinwandbindung weisen außergewöhnliche technische Eigenschaften auf: effiziente Wärmeisolierung, hervorragende Schnitt-, Abrieb- und Reißfestigkeit, ausgezeichnete Weichheit und Flexibilität, Verschleiß- und Säurebeständigkeit. Das Aramidgewebe hält Temperaturen von bis zu ... stand.
Funktionen
Einführung
Aramidgewebe aus Aramid in Leinwandbindung weisen außergewöhnliche technische Eigenschaften auf: effiziente Wärmeisolierung, hervorragende Schnitt-, Abrieb- und Reißfestigkeit, hervorragende Weichheit und Flexibilität, Verschleiß- und Säurebeständigkeit. Das Aramidgewebe hält Temperaturen von bis zu plus 350 Grad stand und behält seine Abriebfestigkeit.
ANWENDUNGEN
Aramid. Hitze- und flammhemmende Aramid-Handschuhe, abrieb- und schnittfeste Handschuhe, Aramid-Sicherheitsvorhänge und Isolierung im Allgemeinen.
Merkmale
Aramid ist besser bekannt unter dem Markennamen Kevlar. Aramidfasern sind starke, synthetische, gelbe Fasern. Diese Fasern sind besonders schlag- und abriebfest und weisen eine sehr hohe Schlagzähigkeit auf. Von der Aramid/Kevlar-Faser stammt das Sprichwort: „Fünfmal stärker als Stahl“. Kevlar-Aramid-Gewebe ist etwas weniger steif als Kohlefaser, hält Punktbelastungen aber unglaublich gut stand. Daher wird es häufig in kugelsicheren Westen verwendet. Ihr Nachteil ist, dass das Abtragen und Schneiden schwierig ist, weshalb wir für diesen Zweck auch spezielle Scheren im Sortiment haben. Kevlar hat außerdem die Eigenschaft, sehr widerstandsfähig zu sein. Sie können auch Kevlar (in Kombination mit Epoxidharz) zum Reiben von Oberflächen verwenden. Dieses Aramid kann nicht als Textilgewebe verwendet werden und muss daher mit einem Harz kombiniert werden.
Vorteile
Kevlar-Aramid-Gewebe sind Hochleistungsfasern, die aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften in einer Reihe von Branchen eingesetzt werden. Von der Herstellung von Körper- und Fahrzeugpanzerungen für die Militär- und Verteidigungsindustrie bis hin zur Herstellung von Fahrradreifen und Schiffsseilen sind Aramidfasern wirklich vielseitig. Aramidfasern werden auch in der Luft- und Raumfahrt- und Schiffstechnik sowie als sicherer Ersatz für Asbest eingesetzt.
Aramid ist die Abkürzung für aromatisches Polyamid, ein synthetisches organisches Polymer, das durch Spinnen fester Fasern aus einer flüssigen chemischen Mischung zu langkettigen synthetischen Polyamiden hergestellt wird. Sie weisen eine hervorragende Hitzebeständigkeit, geringe Entflammbarkeit und eine hohe Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln auf. Aramidfasern reagieren lediglich empfindlich auf ultraviolettes Licht, Säuren und einige Salze.
1. Ausgezeichnete chemische und thermische Stabilität
Aramidfasern sind gegen die meisten Chemikalien beständig und halten hohen Temperaturen ohne Zersetzung stand. Dadurch sind sie ideal für raue Umgebungen und Orte, an denen ein erhöhtes Risiko einer Chemikalienexposition besteht.
2. Hoher Zugmodul und hohe Festigkeit
Aramidfasern sind bekannt für ihre hohe Zugfestigkeit, die maximale Kraft, die ein Material aushalten kann, bevor es bricht. Aramidfasern haben eine höhere Zähigkeit als die meisten anderen Fasermaterialien, weshalb sie wesentliche Bestandteile in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Industrieanwendungen sind.
3. Geringe Dichte
Aramidfasern haben eine geringe Dichte und sind daher leichter als andere Materialien, die für ähnliche Anwendungen verwendet werden. Dies ist besonders wichtig in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schiffsbau, wo Gewichtsreduzierung oberste Priorität hat, damit Fahrzeuge fliegen und segeln können.
4. Hitzebeständig und nicht brennbar
Aramide sind nicht brennbar und entzünden sich unter normalen Umständen nicht. Sie können hohen Temperaturen standhalten und beginnen erst bei 500 Grad zu zerfallen, was sie ideal für Produkte macht, die in Umgebungen verwendet werden, in denen es zu Bränden oder Explosionen kommen kann.
5. Isolationseigenschaften
Aramidfasern sind außerdem gute Isolatoren, das heißt, sie können zum Schutz vor Hitze und elektrischem Strom beitragen.
6. Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Beschädigungen
Aramidfasern sind äußerst stoß- und beschädigungsfest und halten Verschleiß besser stand als die meisten anderen Materialien. Dies macht sie ideal für die Herstellung von Produkten, die großen Stößen standhalten müssen (z. B. Panzerungen) und allgemein zur Erhöhung der Langlebigkeit von Produkten.

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