Kohlefaser-Oberflächenveredelungen spielen eine Rolle bei der Qualität Ihrer Teile

Es gibt so viele Möglichkeiten, das Oberflächenfinish auf einer Kohlefaserplatte herzustellen. Die von Ihnen gewählte Oberflächenbeschaffenheit kann die Panelkosten und die Panelleistung beeinflussen. Der Zweck dieses Artikels besteht darin, die verschiedenen von Elevated Materials erhältlichen Oberflächenausführungen und deren Verwendung zu erläutern.

Mattes Finish

Dies ist ein ähnliches Finish, wie Sie es erwarten würden, wenn Sie einen matten Klarlack auf Ihr Teil streichen. Dieses Finish ist das bevorzugte Finish von Elevated Materials und eignet sich für praktisch jede Anwendung. Das Finish hat eine sehr geringe bis keine Porosität. Lack und Klarlack haften gut auf dieser Oberfläche. Da dieses Finish in einer Presse hergestellt wird, kann es auf beiden Seiten einer Platte aufgebracht werden. Diese Oberfläche ist auch ziemlich langlebig und Kratzer, die durch die Verwendung in Ihrer Anwendung aufgenommen wurden, zeigen sich nicht annähernd so stark wie bei glänzenden Oberflächen. Diese Oberfläche verbirgt auch Fingerabdrücke, die beim Umgang mit Teilen sichtbar werden.

Leinwandbindung matt

Köperbindung matt

Glanz

Dies ist der glatte, reflektierende Kohlefaser-Look, mit dem die meisten vertraut sind. Die glänzende Oberfläche eignet sich hervorragend für kosmetische Anwendungen, zeigt jedoch im Laufe der Zeit viele Unvollkommenheiten. Fingerabdrücke und Kratzer werden auf diesem Panel sichtbar. Diese Oberfläche wird nur für Anwendungen empfohlen, die nicht ständig verwendet werden und bei denen die Platten wahrscheinlich nicht zerkratzt werden. Da dieses Finish in einer Presse hergestellt wird, kann es auf beiden Seiten einer Platte aufgebracht werden.

Glanz in Leinwandbindung

Köperbindung glänzend

Peel Ply/Bond Prep

Verschiedene andere Hersteller bezeichnen dieses Finish als mattes Finish. Wir haben uns dafür entschieden, dieses Finish als Abreißgewebe-Finish zu bezeichnen, weil es einem bestimmten Zweck dient, das Laminat für Anwendungen vorzubereiten, bei denen es mit etwas verbunden werden muss oder etwas damit verbunden werden muss. Platten mit dieser Oberfläche werden mit einer Schicht aus Abreißgewebe geliefert, das an der Platte befestigt ist, und das Abreißgewebe muss entfernt werden, um die Klebevorbereitungsoberfläche freizulegen. Da dieses Finish in einer Presse hergestellt wird, kann es auf beiden Seiten einer Platte aufgebracht werden.

Abreißgewebe in Leinwandbindung

Vakuumbeutel-Finish – glänzend/abziehbar

Beim Harzinfundieren von Platten, einem üblichen Verfahren zur Herstellung von Sparplatten, werden Fasern gegen eine Glasoberfläche gelegt. Harz wird dann unter Verwendung von Vakuum durch die Platte gezogen. Durch die Verwendung von Vakuum wird die gesamte Luft aus dem Laminat entfernt und die Platte wird mit einer glasglatten, glänzenden Oberfläche zurückgelassen, wenn sie vom Glas gelöst wird. Die Oberfläche ist reflektierend und die Fasern treten optisch hervor.

Während eine Seite der im Harzinfusionsverfahren hergestellten Platte von der in Laminierungen verwendeten Glasplatte glänzend ist, übernimmt die andere Seite das Finish des Vakuumbeutels. Dadurch bleibt die Oberfläche rau und strukturiert und folgt dem Muster der Fasern im verwendeten Stoff. Harzinfusionsplatten eignen sich am besten für Anwendungen, bei denen nur eine Seite einer Platte eine perfekte kosmetische Oberfläche haben muss.