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Hochfestes Fiberglas der Klasse S

Hochfestes Glasfasergewebe

Das hochfeste Glasfasergewebe wird durch verstärktes Glasfasergarn hergestellt. Die Stoffoberfläche benötigt keine Hochtemperatur-Entparaffinierungsbehandlung und kann direkt mit Epoxid- oder Vinylharz verbunden werden. Verglichen mit alkalifreiem Glasfasergewebe hat es die Eigenschaften hoher Festigkeit und hohen Moduls.

Die Organisationsstruktur umfasst Leinwandbindung, Köperbindung und Satinbindung; Die Dicke von hochfestem Glasfasergewebe beträgt normalerweise 0,08-0,25 mm und die Breite beträgt 90 mm oder 100 mm.

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Typische Spezifikationen von hochfestem Glasfasergewebe:

Produktcode

Dicke (mm)

Dichte Wurzel/cm

Zugfestigkeit (N/25mm)

Einheitsgewichtg/m2

Anwendbares Harz

organisatorische Struktur

Kette

Schuss

vertikal

Schuss

SW80B-90b

0.08

16

16

500

500

78±7

Polyester

2/2 Köper

SW80B-90a

0.08

16

16

500

500

78±7

Epoxid

2/2 Köper

SW100A-90a

0.10

20

20

550

550

96±6

Epoxid

Leinwandbindung

SW110C-90a

0.11

22

22

600

600

106±10

Epoxid

vier Satin

SW140B-90a

0.14

14

14

900

900

138±13

Epoxid

2/2 Köper

SW140C-90a

0.14

14

14

900

900

138±13

Epoxid

vier Satin

SW180D-90a

0.18

18

18

1200

1200

178±15

Epoxid

Fünf zwei fliegen

SW200C-90a

0.20

20

10

2300

400

223±20

Epoxid

vier Satin

SW210B-92a

0.21

16

12

1600

1350

208±20

Epoxid

2/2 Köper

SW210A-92a

0.21

16

12

1600

1350

208±20

Epoxid

Leinwandbindung

SW220B-90a

0.22

18

14

1900

1600

236±20

Epoxid

2/2 Köper

SW220C-90a

0.22

18

14

2000

1600

236±20

Epoxid

vier Satin

SW220D-90a

0.22

18

14

2000

1600

236±20

Epoxid

Fünf zwei fliegen

SW220B-90b

0.21

18

14

1900

1600

236±20

Polyester

2/2 Köper

SW220C-90b

0.21

18

14

1900

1600

236±20

Polyester

vier Satin

SW240F-90a

0.23

20

18

200

1700

240±20

Epoxid

acht drei fliegen

SW280F-92a

0.25

20

18

2000

1700

280±20

Epoxid

acht drei fliegen


Spezielle Spezifikationen können angepasst werden

Anwendungsgebiete: ideale Verstärkungsmaterialien für Luft- und Raumfahrt, Schiffe, Waffen, Sportgeräte usw.

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Hochfestes Glasfasergarn

Im Vergleich zur alkalifreien E-Glasfaser wird die Zugfestigkeit der hochfesten Glasfaser um 30-40 Prozent erhöht, der Elastizitätsmodul um 16-20 Prozent erhöht und die Temperaturbeständigkeit um {{ 4}} Grad . 10-mal und hochfeste Glasfasern haben eine große Bruchdehnung, eine gute Schlagfestigkeit und die Eigenschaften Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Harzdurchdringung.

physikalische Eigenschaften

HS2

HS4

HS6

E

Leistungsverbesserung

Neue ökologische Faserzugfestigkeit (MPa)

4100

4600

4800

3140

30-45 Prozent

Epoxid-Prepreg-Garnfestigkeit (MPa) ASTM2343

3000-3400

3200-3600

3600-4000

1800-2400

40-50 Prozent

Elastizitätsmodul (GPa) ASTM2343

87-91

90-94

92-96

69-76

20-25 Prozent

Bruchdehnung (Prozent)

5.3

5.3

5.7

4.6

N / A


Spezifikationen des Rovings

Titer Tex

240

276

400

600

660

735

800

1100

1200

1980

2400

Reichsgraf

2067

1800

1250

827

750

675

606

450

423

250

206


gezwirntes Garn

Klasse

Metrische Zahlen

Drehung (Drehung/m)

Bruchfestigkeit (N)

SC8 12X1

12

55

>7N

SC8 24X1

24

55

>15N

SC8-24 1×2

48±3.6

55

>28

SC8-24 1×3

72±4.8

55

>42

SC8- 28 1X4

112±11

90

>65

SC9-33 1X2

66±6

55

>33

Anwendungsgebiete: verschiedene glasfaserverstärkte Hochleistungsmaterialien wie Projektilhüllen, Phenolgitter, CNG-Zylinder, Verstärkungsringe, Glasfaserkabel-Verstärkungsgarne, Sportgeräte.

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Hochfestes Glasfaserrovinggewebe

Das hochfeste Glasfaser-Roving wird durch das Kett- und Schuss-Heißschmelzgarn fixiert, und die Kett- und Schussgarne werden durch die Kettenwirkmaschine verflochten oder gewebt, um zu hochfestem unidirektionalem Glasfasergewebe, Gingham und Kettenwirkware gewebt zu werden Stoffe. Beim Heißpressen oder Wirken werden die Fasern des hochfesten Glasfaserrovings parallel und gerade angeordnet, was seinen Verstärkungsfasern volles Spiel geben und die mechanischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen deutlich verbessern kann.


Unidirektionale Stoffspezifikationen

Produktnummer

Kettgarn TEX

Schussgarn

Dichte (Wurzeln/cm)

Gewicht g/m2

Dicke mm

SWU414

660

hitzefixiertes Garn

W 6.1

F 1.6

414

0.34

SWU288

660

hitzefixiertes Garn

W 4.1

F 1.6

288

0.24

SWU220

400

hitzefixiertes Garn

W 5.1

F 1.6

220

0.18

SWU173

400

hitzefixiertes Garn

W 3.9

F 1.6

173

0.14


Gingham-Produktspezifikationen

Produktnummer

Kettgarn TEX

Dichte (Wurzeln/cm))

Gewicht g/m2

Kett- und Schussbruchfestigkeit (N/25mm)

Dicke mm

SWR260

240

W 6.1

F 4.7

260

W 1800 F1400

0.22

SWR400

660

W 3.0

F 3.0

400

W 2700 F2700

0.40

SWR800

1980

W 2.0

F 2.0

810

W 4950 F4950

0.75


Verwendung: Niederdruckbehälter, Sportausrüstung, Gebäudeverstärkung, kugelsichere Panzerung, Materialien für Windflügel über 2,5 MW.

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Glasfaser mit niedriger Dielektrizitätskonstante

Auch bekannt als D-Glasfaser, hat es die Eigenschaften einer geringen Dichte, eines geringen dielektrischen Verlusts, und die dielektrische Leistung wird weniger von der Umgebung wie Frequenz und Temperatur beeinflusst. Ideal zum Hinzufügen von Substraten.


Niedrige dielektrische Glasfasereigenschaften

Leistung

D3

Dichte g/cm3

2.30

Neoökologische Monofilamentfestigkeit (MPa)

Größer oder gleich 2600

Elastizitätsmodul (Gpa)

>55

Dielektrizitätskonstante 22 Grad 1010Hz

Kleiner oder gleich 4,5

Dielektrischer Verlust 22 Grad 1010Hz

<0.0035


Glasfasergewebe mit niedriger Dielektrizitätskonstante

Glas Zusammensetzung

D3

Dicke mm

0.21

Masse pro Flächeneinheit g/cm2

210

Breite cm

120

Bruchfestigkeit N/100X25mm

radial Größer oder gleich 1150

Bruchfestigkeit N/100X25mm

Schuss größer oder gleich 900

Anwendungsgebiete: Hochleistungsradome etc.

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3D Hohlgewebe

Das dreidimensionale Hohlgewebe kann mit einer Vielzahl von Hochleistungs-Endlosfasern wie Glasfaser, Kohlefaser und Kevlar-Faser gewebt werden. Die Basis der Sandwichstruktur sind die Kett- und Schussfäden, die die Oberflächenschicht bilden, und die Fasern in Z-Richtung, die die beiden Oberflächenschichten verbinden und den Kern bilden. Die Webhöhe des Gewebes liegt im Bereich von 2-40 mm, und die Raumform kann beliebig als "8", "Mund", "V"-Form usw. gemäß den Verwendungsanforderungen des Verbundstoffs gestaltet werden Material.


Spezifikation



3

5

8

10

12

15

18

20

Kerndicke

Normal (N)

mm

3.0

5.0

5.0

10.0

12.0

15.0

18.0

20.0

Oberflächendicke

Normal (N)

mm

0.36

0.36

0.36

0.58

0.58

0.58

0.58

0.58

Stoffgewicht

Normal (N)

g/㎡

720

810

920

1440

1510

1580

1720

1880

Zusammengesetztes Gewicht

Polyesterharz (N)

g/㎡

1510

1680

1900

2930

3060

3250

3440

3570

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